摘要：电火花线切割加工和电火花成形加工是电火花加工中的两种主要工艺。电火花线切割主要用于切割金属材料的直线或曲线轮廓，适用于精密零件的加工。电火花成形则主要用于模具、精密零件的成形加工。两者工艺机理相似，都利用电火花放电原理进行加工，但在工具电极、加工路径和适用场景上存在差异。摘要字数控制在100-200字以内。

本文目录导读：

1. 电火花线切割加工的工艺和机理
2. 电火花成形加工的工艺和机理
3. 电火花线切割加工与电火花成形加工的异同点

电火花加工是一种利用电能进行材料加工的工艺方法，主要包括电火花线切割加工和电火花成形加工两种形式，这两种加工方法在某些方面存在共性，但也有其独特的工艺和机理，本文将详细阐述电火花线切割加工和电火花成形加工的基本工艺、机理，并对比分析二者的异同点。

电火花线切割加工的工艺和机理

1、电火花线切割加工的基本工艺

电火花线切割加工是利用电极丝（通常为铜丝或钨丝）进行放电加工的过程，电极丝在机床的驱动下，以一定的速度移动，同时工作液（如煤油、水等）通过工作液喷嘴喷出，形成放电环境，在放电过程中，电极丝与工作液中的离子形成导电通道，产生高温电弧，使材料局部熔化甚至气化，从而实现切割。

2、电火花线切割加工的机理

电火花线切割加工的机理主要是电火花放电现象的应用，在放电过程中，电极丝与工作液中的离子形成瞬时高温，使材料局部熔化甚至气化，从而实现材料的去除，电火花线切割加工还涉及到电极丝的运动轨迹控制、工作液的选用等问题。

电火花成形加工的工艺和机理

1、电火花成形加工的基本工艺

电火花成形加工是利用电极进行放电加工的过程，电极通过计算机数控加工机床进行精确控制，形成所需的形状和尺寸，在工作液中，电极与工件之间形成放电通道，产生高温电弧，使材料局部熔化甚至气化，从而实现材料的去除和成形。

2、电火花成形加工的机理

电火花成形加工的机理同样是基于电火花放电现象的应用，通过精确控制电极的形状和位置，可以在工件上形成相应的形状和尺寸，电火花成形加工还涉及到电极的制造、工作液的选用以及加工过程中的参数控制等问题。

电火花线切割加工与电火花成形加工的异同点

1、加工工艺的异同点

（1）电火花线切割加工主要用于切割各种导电材料，如金属、合金等，而电火花成形加工则主要用于制造各种复杂形状的导电材料零件。

（2）在设备方面，电火花线切割加工主要依赖线切割机床，而电火花成形加工则依赖数控电火花机床。

（3）在工艺参数方面，两种加工方法的放电电流、脉冲宽度、工作液等参数的选择有所不同。

2、加工机理的异同点

（1）两种加工方法的机理都是基于电火花放电现象的应用，利用高温电弧使材料局部熔化甚至气化，从而实现材料的去除。

（2）电火花线切割加工主要利用电极丝进行线性切割，而电火花成形加工则利用电极进行复杂形状的成形。

电火花线切割加工和电火花成形加工都是电火花加工的重要形式，二者在工艺和机理上有共性也有差异，在实际应用中，应根据需求和材料特性选择合适的加工方法，随着科技的发展，电火花加工在材料、工艺、设备等方面将会有更大的突破和应用空间。